Hoe kiest u matrixlijm in harswrijvingsmaterialen?
In een verscheidenheid aan wrijvingsmaterialen kan het worden onderscheiden door metaalbasis, keramische basis, harsbasis, koolstof/koolstofcomposietklasse, deze wrijvingsmaterialen worden veel gebruikt in treinen, vliegtuigen, auto's, boorplatforms, machines en andere velden, harsgebaseerde wrijvingsmaterialen worden veel gebruikt in een klasse van wrijvingscomposietmaterialen. Het wordt voornamelijk gebruikt als remmateriaal en koppelingsplaat voor het remmen of koppelen van verschillende rijdende voertuigen of machines.
Wrijvingsmaterialen met goede prestaties moeten in staat zijn om tegelijkertijd aan de volgende eisen te voldoen, voornamelijk:
1, in een bepaald bereik om te voldoen aan de eisen van de wrijvingsfactor;
2, lage slijtagesnelheid;
3, goede thermische vervalbestendigheid en thermisch herstel;
4, geschikte hardheid;
5. Minder lawaai.
Natuurlijk is de keuze van het remmateriaal dat aan de bovenstaande eigenschappen kan voldoen, naast het selecteren van het juiste versterkingsmateriaal, vulmiddel en wrijvingsregelaar en het optimaliseren van de formule, de selectie van hars bijzonder belangrijk. In de wrijvingsmateriaalindustrie is het gebruik van gewone fenolhars met een lage hittebestendigheid al tientallen jaren, zoals 2123 #, met de snelle ontwikkeling van de auto-industrie, de rijsnelheid van het voertuig heeft hogere eisen gesteld aan de hittebestendigheid van remmaterialen, en het verbeteren van de hittebestendigheid van wrijvingsmaterialen is de focus van onderzoek geworden.
De laatste jaren zijn er veel gemodificeerde fenolharsen op de markt gekomen, zoals cashewolie-gemodificeerde fenolhars, melamine-gemodificeerde fenolhars, boor-gemodificeerde fenolhars (FB), enz. Deze gemodificeerde fenolharsen zijn met succes ontwikkeld om te voldoen aan de eisen van veel hoogwaardige remmaterialen.
Wat betreft veel soorten fenolhars die momenteel industrieel worden geproduceerd, wordt aangenomen dat de hittebestendigheid van fenolhars gemodificeerd met FB-boor het beste is na de test en toepassing door geleerden in binnen- en buitenland. Er zijn veel methoden om de hittebestendigheid van hars te onderzoeken, en wij kiezen de thermogravimetrische methode (TG). Volgens de TG-curve kan de ontledingstemperatuur van FB-hars meer dan 500 graden bereiken, terwijl de fenolhars in grote hoeveelheden zal ontbinden wanneer deze 300 graden overschrijdt. In wrijvingsmaterialen moet hars een hoge ontledingstemperatuur en een hoge gewichtsretentiegraad (koolstofresidugraad) hebben. De gewichtsretentiegraad van FB-hars bij 900 graden is meer dan 60%.
FB hoge temperatuurbestendige hars naast uitstekende hittebestendigheid, maar heeft ook uitstekende procesprestaties, het gebruik van geen noodzaak om uithardingsmiddel Hexamethyleentetramine toe te voegen, maar heeft ook een verscheidenheid aan rubber zoals butadieenrubber, styreenbutadieenrubber, EPDM-rubberreactie-eigenschappen. Volgens experts van het National Resin-netwerk (www.360gsz.com) zijn hoogwaardige wrijvingsmaterialen, naast de selectie van hars met uitstekende prestaties, ook erg belangrijk bij de selectie van versterkingsmaterialen. Asbestvezels die in het verleden veel werden gebruikt, worden verminderd of stopgezet vanwege milieuproblemen. Andere vervangende vezels zoals staalvezels, glasvezels, koolstofvezels, aramongvezels, sepiolietvezels worden alleen of gemengd gebruikt, bij de selectie om rekening te houden met de prestaties, prijs en andere kwesties, door de combinatie van verschillende formuleringen om de vereiste prestaties te bereiken.
