Waarom breken frictieplaten?
Er zijn veel redenen waarom de frictieplaat kan breken, waaronder voornamelijk de volgende:
1. Er zitten onzuiverheden in het wrijvingsmateriaal
2. De temperatuur van het persproces is te hoog
3. Zorg bij het maken dat de dikte van de frictieplaat ongelijk is
4. De continue gebruikstijd is te lang en de snelheid is te hoog
Hierna bespreken we uitgebreid de oplossing voor de oorzaak van deze breuk.
De kans op onzuiverheden in het frictiemateriaal is niet hoog, maar het is niet absoluut. Als het wordt gevonden, zal de fabriekskwaliteitsinspectie het eruit pikken, en de positie met onzuiverheden zal erg kwetsbaar zijn, dus dit type frictieplaat is gemakkelijk te breken en is ongekwalificeerd Smaak.
De hoge temperatuur van het persproces is de belangrijkste reden voor de breuk van de frictieplaat. Daarom moet de fabriek, voordat een volwassen product ontstaat, veel testen uitvoeren om de meest geschikte temperatuur te kiezen om de frictieplaat te persen om deze zo perfect mogelijk te maken.
De frictieplaat moet voor levering een groot aantal bewerkingen ondergaan. Soms is er sprake van een ongelijkmatige dikte, waardoor de frictieplaat kan breken.
De frictieplaat wordt gedurende een lange tijd continu op het apparaat gebruikt en de snelheid is te hoog, waardoor de temperatuur van de frictieplaat te hoog wordt en deze gemakkelijk kan breken.
De bovenstaande situaties zijn de belangrijkste redenen voor de breuk van de frictieplaat. Een goede frictieplaat moet een geschikte wrijvingscoëfficiënt, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en geen lawaai hebben.
