Remblokformulering - Wrijvingsmateriaal
1. De samenstelling van het wrijvingsmateriaal
Wrijvingsmateriaal behoort tot polymeer ternair composietmateriaal, dat uit drie delen bestaat: polymeerverbinding als bindmiddel; anorganische of organische vezels als versterkende component; vulmiddel als wrijvingsprestatieregelaar of compoundeermiddel.
1. Organisch bindmiddel
De organische bindmiddelen die in wrijvingsmaterialen worden gebruikt, zijn fenolharsen en synthetische rubbers, en fenolharsen zijn de belangrijkste. Hun kenmerken en functies zijn dat wanneer ze op een bepaalde verwarmingstemperatuur zijn, ze eerst zacht worden en vervolgens in een stroperige stroomtoestand komen, stroming genereren en gelijkmatig in het materiaal verdelen om een matrix van het materiaal te vormen, en uiteindelijk door de rubbervulkanisatie van hars na uitharding worden de vezels en vulstoffen aan elkaar gehecht. Samen gecombineerd vormt het een wrijvingsplaatproduct met een dichte textuur, aanzienlijke sterkte en kan het voldoen aan de prestatie-eisen van wrijvingsmaterialen. De kwaliteitseisen voor de hars zijn:
(1) Goede hittebestendigheid, goede thermische ontledingstemperatuur en laag thermisch gewichtsverlies.
(2) De fijnheid van de poedervormige hars moet hoog zijn, wat bevorderlijk is voor de uniformiteit van de dispersie van het mengsel en de hoeveelheid hars die in de formule wordt gebruikt, kan verminderen.
(3) Laag vrij poedergehalte.
(4) Geschikte uithardingssnelheid en stroomafstand.
2. Vezelversterkte materialen
Het vezelversterkte materiaal vormt het basismateriaal van het wrijvingsmateriaal, dat het wrijvingsproduct voldoende mechanische sterkte geeft, zodat het bestand is tegen de belastingskracht van het slijp- en klinkproces van de wrijvingsplaat tijdens het productieproces en de wrijving veroorzaakt door remmen en overbrenging tijdens gebruik. Impact, afschuiving, druk. de relevante normen van mijn land en autofabrikanten hebben overeenkomstige mechanische sterkte-eisen voor de wrijvingsplaat naar voren gebracht volgens de werkelijke werkomstandigheden van de wrijvingsplaat. Zoals: slagvastheid, buigsterkte, druksterkte, afschuifsterkte, enz. Om aan deze sterke prestatie-eisen te voldoen, is het noodzakelijk om geschikte vezelvariëteiten te selecteren om de sterkteprestaties te vergroten en te halen.
Vereisten voor frictiemateriaal voor de vezelcomponenten:
(1) Het verbeteringseffect is goed.
(2) Goede hittebestendigheid. Fusing, carbonisatie en thermische ontleding zullen niet optreden bij de wrijvingswerktemperatuur.
(3) Heeft een basis wrijvingscoëfficiënt.
(4) De hardheid mag niet te hoog zijn om remgeluid en schade aan de remschijf of -trommel te voorkomen.
(5) Het proces is goed bedienbaar.
3. Vullen
Het vulmiddel in de wrijvingsmateriaalcomponent is hoofdzakelijk samengesteld uit wrijvingsprestatieregelaar en samengesteld middel. Het doel van het gebruik van fillers omvat voornamelijk de volgende aspecten:
(1) Pas en verbeter de wrijvingsprestaties, fysieke eigenschappen en mechanische sterkte van het product aan.
(2) Controleer de thermische uitzettingscoëfficiënt, thermische geleidbaarheid en krimp van het product om de stabiliteit van de productgrootte te vergroten.
(3) Verbeter het remgeluid van het product.
(4) Verbeter de prestaties van het productieproces en de verwerkingsprestaties van het product.
(5) Verbeter de uiterlijke kwaliteit en dichtheid van het product.
(6) Verlaag de productiekosten.
