Hoe kies je matrixlijm in harswrijvingsmaterialen?
In een verscheidenheid aan wrijvingsmaterialen kan het worden onderscheiden door metalen basis, keramische basis, harsbasis, koolstof / koolstofcomposietklasse. Deze wrijvingsmaterialen worden veel gebruikt in treinen, vliegtuigen, auto's, olie-RIGS, machines en andere gebieden, op hars gebaseerd Frictiematerialen worden veel gebruikt in een klasse wrijvingscomposietmaterialen. Het wordt voornamelijk gebruikt als remmateriaal en koppelingsplaat voor het remmen of koppelen van verschillende lopende voertuigen of machines.
Frictiematerialen met goede prestaties moeten tegelijkertijd aan de volgende eisen kunnen voldoen, voornamelijk:
1, in een bepaald bereik om te voldoen aan de eisen van de wrijvingsfactor;
2, lage slijtage;
3, goede weerstand tegen thermisch verval en thermisch herstel;
4, passende hardheid;
5. Minder geluid.
Om het remmateriaal te kiezen dat tegelijkertijd aan de bovenstaande eigenschappen kan voldoen, is, naast het selecteren van het juiste versterkingsmateriaal, vulmiddel en wrijvingsregelaar en het optimaliseren van de formule, natuurlijk de keuze van de hars bijzonder belangrijk. In de wrijvingsmateriaalindustrie heeft het gebruik van gewone fenolhars met lage hittebestendigheid gedurende tientallen jaren, zoals 2123 #, met de snelle ontwikkeling van de auto-industrie, de rijsnelheid van het voertuig hogere eisen gesteld aan de hittebestendigheid van remmaterialen, en het verbeteren van de hittebestendigheid van wrijvingsmaterialen is de focus van onderzoek geworden.
In de afgelopen jaren zijn er veel gemodificeerde fenolharsen geweest, zoals met cashewolie gemodificeerde fenolhars, met melamine gemodificeerde fenolhars, met boor gemodificeerde fenolhars (FB), enz. Deze gemodificeerde fenolharsen zijn met succes ontwikkeld om te voldoen aan de eisen van veel hoge -prestatieremmaterialen.
Zoals voor veel soorten fenolhars die momenteel industrieel worden geproduceerd, wordt aangenomen dat de hittebestendigheid van met FB-borium gemodificeerde fenolhars de beste is na de test en toepassing door wetenschappers in binnen- en buitenland. Er zijn veel methoden om de hittebestendigheid van hars te onderzoeken, en we kiezen voor de thermogravimetrische methode (TG). Volgens de TG-curve kan de ontledingstemperatuur van FB-hars meer dan 500 graden bereiken, terwijl de fenolhars in grote hoeveelheden zal ontleden wanneer deze de 300 graden overschrijdt. In wrijvingsmaterialen moet hars een hoge ontledingstemperatuur en een hoog gewichtsbehoud hebben (koolstofresidusnelheid). Het gewichtsbehoud van FB-hars bij 900 graden is meer dan 60%.
FB hittebestendige hars naast uitstekende hittebestendigheid, maar heeft ook uitstekende procesprestaties, het gebruik van geen noodzaak om verharder Hexamethyleentetramine toe te voegen, maar heeft ook een verscheidenheid aan rubber zoals butadieenrubber, styreen-butadieenrubber, EPDM-rubber reactie-eigenschappen . Volgens experts van het National Resin-netwerk (www.360gsz.com) zijn hoogwaardige wrijvingsmaterialen, naast de selectie van hars met uitstekende prestaties, ook erg belangrijk bij de selectie van versterkingsmaterialen. Asbestvezels die in het verleden veel werden gebruikt, worden vanwege milieuproblemen verminderd of stopgezet. Andere vervangende vezels zoals staalvezels, glasvezels, koolstofvezels, aramongvezels en sepiolietvezels worden alleen of gemengd gebruikt, bij de selectie om rekening te houden met de prestaties, prijs en andere zaken, door de combinatie van verschillende formuleringen om de vereiste prestaties te bereiken.
