Hoe het matrixbindmiddel voor wrijvingsmaterialen op harsbasis selecteren?
In een verscheidenheid aan wrijvingsmaterialen kunnen worden onderscheiden door op metaal gebaseerde, op keramiek gebaseerde, op hars gebaseerde categorieën van koolstof / koolstofcomposiet, deze wrijvingsmaterialen in de trein, vliegtuigen, auto's, olieboorplatforms, machines en andere gebieden van uitgebreide Voor gebruik worden op hars gebaseerde wrijvingsmaterialen veel gebruikt in een klasse wrijvingscomposieten, die voornamelijk worden gebruikt als remmateriaal en koppelingsplaat op een verscheidenheid aan voertuigen of machines voor de bediening van het remmen of de koppelingen.
Frictiematerialen met goede prestaties moeten tegelijkertijd aan de volgende eisen kunnen voldoen, voornamelijk:
1, in een bepaald bereik om te voldoen aan de vereisten van de wrijvingsfactor;
2, lage slijtage;
3, goede weerstand tegen thermische degradatie en thermisch herstel;
4, passende hardheid;
5, minder ruis.
Natuurlijk is de keuze van de hars bijzonder belangrijk om het remmateriaal te selecteren dat tegelijkertijd aan de bovenstaande eigenschappen voldoet, naast het selecteren van de juiste versterkende materialen, vulstoffen en wrijvingsprestatiemodificatoren en het optimaliseren van de formule. In de wrijvingsmateriaalindustrie, tientallen jaren van consistent gebruik van lage hittebestendigheid van gewone fenolharsen zoals 2123 #, met de snelle ontwikkeling van de auto-industrie, neemt de bedrijfssnelheid van het voertuig toe, stelt de hittebestendigheid van het remmateriaal hogere eisen om te verbeteren het wrijvingsmateriaal met de hittebestendigheid van de hars is de focus van onderzoek geworden.
In de afgelopen jaren zijn er veel gemodificeerde fenolharsen verschenen, zoals met cashewolie gemodificeerde fenolhars, met melamine gemodificeerde fenolhars, met boor gemodificeerde fenolhars (FB), enz. De succesvolle ontwikkeling van deze gemodificeerde fenolharsen voldoet aan de eisen voor het gebruik van veel hoogwaardige remmaterialen.
Over de huidige industriële productie van een verscheidenheid aan fenolharsvariëteiten wordt door binnen- en buitenlandse wetenschappers de test en het gebruik van de FB-borium-gemodificeerde fenolhars als de beste hittebestendigheid beschouwd. Onderzoek naar de hittebestendigheid van de hars heeft verschillende methoden, we kozen voor de warmteverliesmethode (TG), uit de TG-curve kan de ontledingstemperatuur van de FB-hars 500 graden of meer bereiken, de algemene fenolhars meer dan 300 graden. mate dat een groot aantal ontleding is, in het wrijvingsmateriaal, moet de hars naast de vereisten van de ontledingstemperatuur ook een hoog gewichtsretentiepercentage hebben (resterende koolstofsnelheid), de FB-hars in de 900 graden van het gewichtsbehoud tarief van 60%. FB-hars heeft een gewichtsbehoud van 60% bij 900 graden.
Naast uitstekende hittebestendigheid hebben FB-harsen voor hoge temperaturen ook uitstekende procesprestaties, hoeven het verhardingsmiddel hexamethyleentetramine niet toe te voegen, maar hebben ze ook een verscheidenheid aan rubbers, zoals helder, styreen-butadieenrubber, EPDM-rubberreactie-eigenschappen . Volgens het nationale harsnetwerk (www.360gsz.com) zijn deskundigen op het gebied van wrijvingsmaterialen met hoge prestaties, naast het selecteren van uitstekende prestaties van de hars, bij de keuze van versterkende materialen ook erg belangrijk, in het verleden veel gebruikt, asbestvezels vanwege milieuproblemen bij het verminderen of stopzetten van het gebruik van andere vervangende vezels, zoals staalvezels, glasvezels, houtskoolvezels, aramidevezels, zeeschuimvezels, enz., afzonderlijk of in een mengsel, moet bij de keuze rekening worden gehouden houd rekening met de prestaties, de prijs enzovoort. Bij het kiezen is het belangrijk om rekening te houden met de prestaties, de prijs en andere zaken, door middel van verschillende combinaties van formuleringen om de gewenste prestaties te bereiken.
