Productieproces van materiaal tot onderdrukkingsvel
Wanneer het bedrijf een bestelling ontvangt, zal het eerst het materiaal van het product bevestigen en de verhouding van het wrijvingsmateriaal bevestigen volgens de vereisten van het product. Dit is de eerste en cruciale stap voor ons om frictieplaten te maken. Nadat we de verhouding van wrijvingsmaterialen hadden bevestigd, gingen we naar de werkplaats om de productie te starten.
1. Inspectie van wrijvingsmaterialen, vóór de productie van wrijvingsplaten, zullen we de wrijvingsmaterialen één keer samenstellen en de wrijvingsmaterialen voor de tweede keer controleren en bevestigen of er onzuiverheden zijn. Onzuiverheden zullen de vorming van de wrijvingsplaat ernstig beïnvloeden en zijn gemakkelijk te breken.
2. Batching, batching wordt uitgevoerd volgens de technische werkvolgorde van het product. Over het algemeen zijn er twee methoden voor batchverwerking. De twee methoden zijn handmatige batching en automatische batching van het automatische batchingsysteem van de computer. Dat laatste is natuurlijk nauwkeuriger.
3. Mengen, mengen van wrijvingsmaterialen kan worden onderverdeeld in nat mengen en halfdroog mengen. Veelgebruikte mixers zijn het schroeftype met drie assen, het type met dubbele as en het harktype, waarvan het harktype het meest wordt gebruikt.
4. Heet persen, het wrijvingsmateriaal toevoegen aan het schuurgereedschap van het product en het materiaal rechtstreeks in het product drukken door heet te persen. Deze stap van onderdrukking is eigenlijk heel belangrijk. We moeten de temperatuur, tijd, druk enz. regelen. Als er een datafout is, wordt de frictieplaat gesloopt.
5. Warmtebehandeling, om de hete perstijd te besparen en de werkefficiëntie van de hete persmachine te verbeteren, is het chemische effect van de hars en andere organische componenten in het wrijvingsmateriaal na heet persen niet volledig voldoende. Daarom is het noodzakelijk om het warmtebehandelingsproces bij een bepaalde temperatuur verder te voltooien. Veelgebruikte apparatuur is een warmtebehandelingskast, programmeerbare besturingsstabiliteit.
6. Uiterlijkbehandeling, noodzakelijke afwerking voor het uiterlijk van het product, zoals slijpen, afschuinen, schilderen, accessoires, handelsmerkdruk, verpakking, enz.
