De gebruikelijke productiemethode vanfrictie plaat- heet persen
De meest gebruikte vormmethode in het productieproces van frictievoeringen is het vormgeven en stollen van de gecomprimeerde kunststof onder druk- en verwarmingsomstandigheden om frictievoeringen te verkrijgen met een bepaalde vorm, bepaalde dichtheid, hardheid en mechanische sterkte. Er zijn ook maar heel weinig producten die bij lagere drukken en lagere temperaturen worden gevormd. Elk van deze procesmethoden heeft zijn eigen kenmerken. Sommige processen worden tegelijkertijd verwarmd en onder druk gezet in dezelfde apparatuur, en andere worden afzonderlijk verwarmd en onder druk gezet in verschillende apparatuur.
Hot press moulding is om het geperste plastic (poeder, korrelig, vel, lineair of doek geperst plastic) in een mal te doen die is verwarmd tot een bepaalde temperatuur (de algemeen gebruikte temperatuur is 155 °C).±5rang), en dan is de vorm gesloten. , leeg laten lopen en onder druk zetten, zodat het geperste plastic wordt gevormd en gestold in de persvorm, waardoor verschillende geperste producten worden verkregen, zoals remblokken, koppelingsplaten, remschoenen voor olieboorinstallaties, synthetische remschoenen voor treinen en andere gevormde wrijvingsplaten. Lange tijd is het warmpersvormproces het meest gebruikte vorm- en uithardingsproces geweest in binnen- en buitenland.
