Waarom doefrictie plaatpauze
Er zijn veel redenen waarom de wrijvingsplaat breekt, voornamelijk de volgende:
1. Er zijn onzuiverheden in het wrijvingsmateriaal
2. De temperatuur van het persproces is te hoog
3. Maak bij het maken de dikte van de wrijvingsplaat ongelijk
4. De continue gebruikstijd is te lang en de snelheid is te hoog
Vervolgens zullen we in detail de oplossing voor de oorzaak van deze breuk bespreken.
De kans op onzuiverheden in het wrijvingsmateriaal is niet groot, maar niet absoluut. Indien gevonden, zal de fabriekskwaliteitsinspectie het uitkiezen en zal de positie met onzuiverheden erg kwetsbaar zijn, dus dit type wrijvingsplaat is gemakkelijk te breken en heeft een ongekwalificeerde smaak.
De hoge temperatuur van het persproces is de belangrijkste reden voor het breken van de wrijvingsplaat. Daarom moet de fabriek vóór een volwassen product vele tests ondergaan om de meest geschikte temperatuur te kiezen om op de wrijvingsplaat te drukken om deze zo perfect mogelijk te maken.
De frictieplaat moet voor levering vele bewerkingen ondergaan en af en toe zal er een ongelijkmatige dikte zijn, waardoor de frictieplaat ook kan breken.
De wrijvingsplaat wordt lange tijd continu op de apparatuur gebruikt en de snelheid is te hoog, zodat de temperatuur van de wrijvingsplaat te hoog is en deze gemakkelijk kan breken.
Bovenstaande situaties zijn de belangrijkste redenen voor het breken van de wrijvingsplaat. Een goede wrijvingsplaat moet een geschikte wrijvingscoëfficiënt, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en geen geluid hebben.
