De rol van wrijvingsmodificatoren in wrijvingsmaterialen?
Afhankelijk van de functie van het wrijvingsmodificator in het wrijvingsmateriaal kan het in twee typen worden verdeeld: "slijtageverhogend materiaal" en "wrijvingsverminderend materiaal". Het wrijvingsmateriaal zelf behoort tot het wrijvingsmateriaal en vereist een hoge wrijvingscoëfficiënt om rem- en transmissiefuncties uit te voeren, dus het schurende materiaal is het hoofdbestanddeel van de wrijvingsprestatiemodificator. Het wrijvingsverhogende effect van verschillende vulstoffen is verschillend.
Wrijvingsmateriaal is een speciaal materiaal dat werkt in een warme en hogedrukomgeving. Daarom is het vereist dat de gebruikte vulcomponenten een goede hittebestendigheid hebben, dat wil zeggen thermische stabiliteit, inclusief thermofysische effecten en thermochemische effecten.
De pakkingsdichtheid van het vulmiddel heeft een grote invloed op de prestaties van het wrijvingsmateriaal. De verschillende prestatie-eisen van het wrijvingsmateriaal stellen ook verschillende eisen aan de pakkingsdichtheid van het vulmiddel.
Wrijvingsmateriaal is een speciaal materiaal dat werkt in een warme en hogedrukomgeving. Daarom is het vereist dat de gebruikte vulcomponenten een goede hittebestendigheid hebben, dat wil zeggen thermische stabiliteit, inclusief thermofysische effecten en thermochemische effecten.
De pakkingsdichtheid van het vulmiddel heeft een grote invloed op de prestaties van het wrijvingsmateriaal. De verschillende prestatie-eisen van het wrijvingsmateriaal stellen ook verschillende eisen aan de pakkingsdichtheid van het vulmiddel.
Het doel van het gebruik van remblokvuller heeft hoofdzakelijk de volgende aspecten:
1. Pas de wrijvingsprestaties, fysieke prestaties en mechanische sterkte van het product aan en verbeter deze.
2. Controleer de thermische uitzettingscoëfficiënt, thermische geleidbaarheid en krimp van het product om de stabiliteit van de productgrootte te vergroten.
3. Verbeter het remgeluid van het product.
4. Verbeter de prestaties van het productieproces en de verwerkingsprestaties van het product.
5. Verbeter de uiterlijkkwaliteit en dichtheid van producten.
6. Verlaag de productiekosten. Bij het selecteren van vulstoffen bij het formuleontwerp van wrijvingsmaterialen is het noodzakelijk om de eigenschappen van vulstoffen te begrijpen en de rol die ze spelen in verschillende kenmerken van wrijvingsmaterialen. Het juiste gebruik van vulstoffen bepaalt de prestaties van frictiematerialen en is ook van groot belang in het productieproces.
